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富士ソフトのDMS/EMS

試作から量産・出荷まで、まるごとマネジメント。

部品調達・基板製造・実装・出荷試験までの製造工程を、富士ソフトが一括マネジメント。
設計部門をもつ富士ソフトがEMS企業も含めて一括マネジメントするため、
DFMを織り込んだ手戻りのない量産立ち上げと、少量多品種・在庫管理まで柔軟に対応します。

OVERVIEW

DMS/EMSの全体像 — 設計から製造まで、窓口はひとつ

DMS(Design & Manufacturing Service)=設計から量産までの一貫サービス。製造(EMS)領域のみのご相談も承ります。

一般的な製品化の流れと、富士ソフトの対応範囲

FSI DMS FSI EMS 商品企画研究開発ソフトウェア開発FPGA/ASIC開発基板開発製造販売 :お客様が対応 :富士ソフトが対応
CHALLENGES

EMSでこんな課題ありませんか?

  • ロットが小さく品種が多いため、製造委託先の選定に苦労している
  • 部品調達の変動対応や在庫の資産管理が、本業を圧迫している
  • 基板・実装・試験で委託先が分かれ、品質責任とスケジュール管理が煩雑
  • 主要部品の生産終了(EOL)で、製品の継続供給に不安がある

富士ソフトが窓口ひとつで、最適な製造パートナー選定から品質・在庫・EOLリスクまで一括して管理します。

OUR MODEL

富士ソフトのEMSは「製造マネジメント型」

富士ソフトは自社工場に縛られない製造マネジメント型のEMSです。多数の製造パートナー企業のネットワークから、貴社の要件(ロットサイズ・品種数・品質要件・コスト)に最適な組み合わせを選定し、部品調達から出荷試験まで当社が一括して品質・進捗をマネジメントします。

最適パートナー選定

案件ごとにQCDバランスが最適なパートナーを選定。特定工場の稼働都合に縛られません。

少量多品種に強い

小ロット・多品種でも受託可能。在庫管理まで含めて、お客様の資産・管理負荷を削減します。

品質責任は富士ソフト

複数パートナーが関わっても、品質・スケジュールの責任窓口は当社ひとつ。見える化して報告します。

EOL後の載せ替え設計で継続供給

FPGAは載せ替えを見込んだ選定・設計、CPUはSOM採用で入れ替えを可能に。設計部門を持つ当社がEOL後の載せ替え設計まで対応し、継続供給を支えます。

製造マネジメント型EMSの体制

お客様の窓口を富士ソフトが一本化し、部品選定・回路設計、基板設計・基板製造、実機検証・環境試験、部品調達・部品実装、出荷試験の各工程をマネジメントする体制図
EMS PLUS

設計部門をもつ富士ソフトだからできる
「EMS+α」のご提案

FPGAベンダーとのアライアンスによる、お客様製品の差別化を実現するFPGA活用

大手FPGAベンダーである、AMD社・Altera社とアライアンス関係にあり、実績の少ない最新FPGAでも、先行して詳細な技術情報の習得が可能で、お客様が最新FPGAに困ること無く採用することができ、自社製品の付加価値向上に貢献いたします。

EOL・BCPを見据えた部品選定

Altera・AMDとのアライアンス関係により、最新情報のみならずEOL情報の早期入手が可能です。製品の将来的な入手性リスクを考慮した設計を行い、お客様製品のBCPの遂行に貢献いたします。

SOM活用で早期市場投入

各社CPU/FPGAのSOM(System on Module)を多数取り扱っているため、CPU/FPGA周りの設計期間と部品調達期間を短縮できます。試作から量産までのリードタイムを縮め、お客様製品の早期市場投入に貢献いたします。

お客様が「今」必要な先端技術と、それに伴う品質

先端デバイス・高速インターフェースの採用にあたっては、設計段階から品質指標を定義し、評価・検証まで一貫して対応します。新しい技術を採り入れながら、量産に耐える品質を同時に確保いたします。

CERTIFIED PARTNER

大手FPGAベンダーから、FPGA開発のプロフェッショナルとして認められた富士ソフト

Altera Solution Acceleration Partner — Member

Altera Solution Acceleration Partner

Member(Altera®)

パートナーページを見る
AMD Partner Network for Embedded Partners — SILVER

AMD Partner Network for Embedded Partners

SILVER(AMD)

パートナーページを見る

富士ソフトはAltera社(旧Intel社)パートナープログラムの「Member」、AMD社パートナープログラムの「SILVER」として認定されています。

PROCESS DETAIL

FSI DMS/EMS 対応工程の詳細

「設計」「製造(EMS)」の工程内訳

基板開発(部品選定・回路設計・基板設計・試作製造・実機検証・環境試験)と製造(部品調達・基板製造・部品実装・出荷試験)の工程内訳
PROCESS × SOLUTION

DMS/EMSの各工程における課題、
富士ソフトならこう解決します

工程よくある課題富士ソフトの解決策効果
部品選定 新規開発する製品を早期に市場に投入していきたいが、CPU/FPGA周りの設計において開発や部品調達に時間がかかってしまう。 富士ソフトでは各社CPU/FPGAのSOMを多数取り扱っているため、CPU/FPGA周りの設計においては開発期間や部品調達期間の短縮、および開発コストの低減を考慮した適切なSOMを選定した設計を行うことが可能となります。 CPU/FPGAのSOMを採用することによって、開発や部品調達の期間の短縮ができるため、お客様製品の早期市場投入が可能です。また、開発コストの低減にも繋がります。
部品選定
回路設計
継続的に製品を製造/販売していきたいが、EOLや部品入手難が発生した時に製造/販売が途切れてしまう。 主要部品であるFPGAについて、富士ソフトはAMD社やAltera社とのアライアンスからFPGAのEOLや最新デバイス情報を早期に入手できるため、部品入手性のリスクおよび将来的な部品載せ替えを考慮したFPGA選定/設計を行うことができます。またCPUに関しても、富士ソフトが取り扱っているSOMを採用することで部品入手状況に合わせてSOMの入れ替えが可能となります。 CPUやFPGAのような主要部品が入手困難になっても、お客様製品のBCPの遂行ができます。
回路設計 開発する製品ごとに品質基準を設定する必要があり、品質向上の計画、指標定義に時間がかかってしまう。 富士ソフトは多製品に渡る開発実績があり、製品分類ごとの設計指標を持っているため、お客様のご要望に合わせて設計段階で品質の見える化(生産性の予実、レビュー密度など)が可能となります。 品質の見える化により安心して開発を委託することができ、品質マネージメントの工数削減もできます。
新規開発する製品において新規機能や高速化など付加価値を向上させたいが、最新FPGAの技術情報が入手できない。 富士ソフトではAMD社やAltera社とのアライアンスから最新FPGAの技術情報を早期に入手することが可能であるため、世の中で実績の少ない最新FPGAでも設計いたします。 最新FPGAを用いることで機能/性能面の向上が可能となり、新規開発製品の競合優位性を確保することができます。
基板設計 新規基板開発において高速デジタル通信を実現したいが、開発実績のあるパートナー企業の選定が難しい。 富士ソフトでは多製品に渡る高速デジタル通信基板の開発実績があり、数多くのパートナー企業との付き合いがあるため、お客様の技術要件に合った基板開発実績のあるパートナー企業の選定を行うことができます。 適切なパートナー企業の選定により、豊富な実績に裏付けされた開発品質を得ることができます。
実機検証 開発する製品ごとに品質基準を設定する必要があり、品質向上の計画、指標定義に時間がかかってしまう。 富士ソフトは多製品に渡る開発実績があり、製品分類ごとの品質指標を持っているため、お客様のご要望に合わせて品質の見える化(項目/不具合密度、PB曲線、不具合分析など)が可能となります。 品質の見える化により安心して開発を委託することができ、品質マネージメントの工数削減もできます。
ハードウェアの開発が完了するまで、実機を使ったソフトウェア開発に着手できず、評価工程が長期化してしまう。 富士ソフトは大規模で高速なFPGAの開発経験が豊富なため、製品の評価フェーズにおいてFPGAを活用した評価治具やエミュレータ、プロトタイプ環境を構築できます。 ハードウェア開発と並行して、ソフトウェア評価を早期実現し、評価期間の短縮に繋げます。
部品調達
基板製造
部品実装
基板製造するために数多くパートナー企業選定およびマネジメント、また設備や資産の投資が必要となり、多大な工数と初期費用が必要となってしまう。 富士ソフトは多製品に渡る開発実績があり、数多くのパートナー企業と付き合いがあるため、お客様のご要望(少量多品種、在庫管理など)に合わせた製造パートナー企業の選定が可能です。 お客様のマネージメント工数および設備や資産などの初期費用を抑えることができます。

各工程のサービス詳細

1 基板開発

■回路設計

  • 回路設計CADツールを使用して電子部品レベルの回路図および部品表の設計を行います。
  • 要件に応じてRoHSや安全規格などを考慮した設計、および化学含有量(ケムシェルパ)の調査を行います。

■基板設計

  • 基板設計CADを使用して電子部品の配置/配線を行い、基板のパターン設計を行います。
  • 基板のパターン設計図を基にSI/PIシミュレーションを行い、高速伝送路の信号線品質および電源品質の確認を行います。
  • 基板のパターン設計はパートナー企業へ外部委託を行います。
    ※当社にてパートナー企業の選定および作業全体のマネージメントを行います。

■試作製造

  • 基板のパターン設計図を基に試作基板の製造、および試作基板への部品実装を行います。
  • 試作基板製造および部品実装はパートナー企業へ外部委託を行います。
  • パートナー企業の選定および作業のマネジメントも行います。

■実機検証

  • 製造および実装を行った基板に対して、機能/性能/信頼性が要件を満たしていることの確認を行います。
  • 要件に応じて、基板単体やシステムに組み込んだ検証を行います。
  • 実機検証項目の作成、および検証に必要な治具の作成や機材の手配も行います。
  • 実機試験で不具合があった場合は原因の解析、修正および確認を実施し、設計へのフィードバック(デグレ確認や横展開による点検など)により品質の改善を行います。

■環境試験

  • 製造および実装を行った基板に対して、必要な環境試験(温湿度/不要輻射/静電試験など)を実施し、クリアが必要な環境条件の中で機能/性能/信頼性を満たしていることの確認を行います。
  • 環境試験設備の予約や、試験に必要な機材の手配を行います。
  • 環境試験で問題があった場合は原因の解析、修正を行い試験に合格させ、設計へのフィードバック(デグレ確認や横展開による点検など)により品質の改善を行います。

2 製造

■部品調達

  • 部品表を基に製造スケジュールに合わせた部品調達を行います。
  • 部品調達はパートナー企業へ外部委託を行います。
  • ※当社にてパートナー企業の選定および作業全体のマネージメントを行います。

■基板製造

  • 基板のパターン図を基に基板の製造を行います。
  • 基板製造はパートナー企業へ外部委託を行います。
    ※当社にてパートナー企業の選定および作業全体のマネージメントを行います。

■部品実装

  • 製造した基板へ部品実装し、部品が正しく実装されていることのチェックを行います。
  • 部品実装はパートナー企業へ外部委託を行います。
  • ※当社にてパートナー企業の選定および作業全体のマネージメントを行います。

■出荷試験

  • 製造および実装を行った基板に対し出荷試験を行い、機能/性能/品質の要件を満たしていること、および外観に問題が無いことの確認を行います。
  • 部品実装はパートナー企業へ外部委託を行います。
  • 出荷試験項目の作成、および出荷試験環境の構築も行います。
TRACK RECORD

業界別のEMS対応実績

産業機器・通信機器・一般医療機器の開発/製造で培った技術と品質管理を、業界要件に合わせて提供します。

医療機器EMS

一般医療機器の開発・製造実績。装置寿命と部品寿命のギャップを、EOL管理と長期供給計画で埋めます。※規格対応については要相談

産業機器EMS

少量多品種・長期供給が前提の産業機器に対応。ノイズ環境・堅牢性要件を見込んだ品質管理を行います。

通信機器EMS

高速伝送基板の開発実績に基づく、高密度・高速信号製品の製造品質管理に対応します。

FAQ

よくあるご質問

Q1.自社工場はありますか?
A.

富士ソフトは製造マネジメント型のEMSです。多数の製造パートナーから案件要件に最適な組み合わせを当社が選定し、品質・進捗の責任窓口を一本化します。

Q2.小ロット・多品種でも依頼できますか?
A.

できます。少量多品種はむしろ当社モデルの得意領域です。在庫管理まで含めてご相談ください。

Q3.製造だけの依頼は可能ですか?
A.

可能です。設計データをご支給いただければ、DFMレビューを行ったうえで製造工程からお引き受けします。

Q4.部品のEOL・供給難への対応は?
A.

アライアンス経由のEOL情報をもとに、代替選定・載せ替え設計まで対応します。FPGAの置き換えはマイグレーションページをご覧ください。

Q5.設計から量産までまとめて依頼できますか?
A.

できます。DMSとして設計(ソフトウェア/FPGA/基板)から量産・出荷まで一貫対応します。設計の詳細はFPGA開発ページへ。

COLUMN

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